金属结构的防腐蚀措施

摘 要：本文主要对金属结构防腐蚀的措施和防腐蚀的质量控制进行分析，提出了保证质量控制的措施，有着一定参考的价值。

关键词：金属结构；防腐蚀；质量控制

1 金属结构防腐蚀

1.1 水工金属结构的防腐蚀技术依据

引用了《水工金屬结构防腐蚀规范》SL105-95；《涂漆通用技术条件》SD2014-85；《热喷涂操作安全》GB11375；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88。

1.2 防腐蚀施工设备和检测仪器配置

施工设备有管理制度，有维修保养计划，设备配置符合施工要求。主要设备有抛丸机、空压机、火焰线材喷涂枪、无气喷涂机等。检测仪器的数量及有效量程，能满足要求，并有定期校准制度。主要检测设备有电脑膜层测厚仪、湿膜测厚仪、涂层附着力画格器、表面粗糙度比较样板、表面清洁度标准照片等。

1.3 防腐蚀环境要求及安全防护控制

在表面预处理过程中，工作环境的空气相对湿度应低于85%。在恶劣天气下，为了有效的满足工作环境要求，输入净化干燥地空气或者是采取了遮盖和采暖的措施。喷射清理则是采用了砂罐使用需要满足国家相关标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。在易燃易爆环境下采用了湿喷砂施工。在喷射施工阶段，喷砂工作人员需要穿戴相关的防护用具，呼吸空气应该进行净化处理。干式的喷砂需要注意防尘、环境的跋扈，在必要的时候配有除尘设备地封闭车间内进行施工。对喷漆室和烘干室产生的废气，设置漆雾过滤装置、活性碳吸附箱使得废气排放达到了国家排放的标准，对喷丸、打磨、热喷涂产生的粉尘采用了除尘器进行达标的治理，对其噪声采用了降噪的措施，减少环境污染。

1.4 防腐蚀原材料的选择及质量控制

施工材料采购、发放和回收有制度，材料的存放应该满足规定的要求，做到分类整齐，账物的相符。涂料应该附有相关使用说明书，产品的批号、合格证、检验资料。稀土铝丝有着材质证明，其纯度应该满足相关的要求。防腐的材料储存在通风、干燥和阴凉，远离了明火、热源，避免日光的直射。

2 防腐蚀的技术控制

①表面预处理工艺控制。只有经过检验合格后的金属结构才能进行表面除锈防腐工作。所有除锈防腐工作应严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行。金属结构件及非配合的机械零件表面粗糙度应达到Rz40～100 μm （涂料要求Rz40～70 μm，金属喷涂要求Rz60～100 μm），表面清洁度等级不低于Sa21/2级，其中表面粗糙度应根据使用要求确定。构件上的加工面、止水面等不需喷砂除锈的表面，喷射除锈时应加以保护，使之不受损坏。经过除锈处理的表面，应保持干净，并尽快地喷射（或涂刷）第一道涂层。若表面已受到了污染时，应重新进行处理。表面预处理包括除去金属表面的油脂、铁锈以及其他污物、氧化皮焊接熔粒、水分等，对表面的粗化处理，使整个表面露出亮白色的金属本色，且颜色均匀，无明显交接线。

②涂装施工工艺控制：涂装施工前，应对不涂装或暂不涂装的部位（如楔槽、油孔、轴孔、加工后的配合面和工地安装焊缝两侧等）进行遮蔽，以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。涂装作业避免被灰尘污染，其间隔时间应以天气的温度和大气的湿度为准则。涂装后，涂膜认真维护，在固化前要避免雨淋、暴晒、践踏，搬运时对涂层做好妥善的保护。

③热喷涂施工工艺控制：热喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不应小于0.4 MPa。喷嘴与基体表面垂直，喷束中心线与基体表面法线之间的夹角最大不应超过45°且相邻喷幅之间应重叠1/3，上下两遍之间的喷枪走向应相互垂直。

3 金属结构的防腐蚀质量检验控制

表面预处理质量检验控制表面清洁度和表面粗糙度。涂装和热喷涂施工控制外观、厚度和附着力。涂装表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。漆膜厚度测点距离为1.0 m左右，85%以上测点厚度应符合设计要求。漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85%。涂膜固化干燥后应按相关规范的要求进行附着力检查，不允许涂膜出现任何剥落现象。金属涂层的外观不能有夹杂物、起皮、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。厚度根据工件大小和结构复杂程度的不同，按照分布均匀、具有代表性的原则进行。附着力检查根据涂层厚度划出切格区的近似面积和划痕间的距离，切割时刀具的刃口与涂层表面约保持90°角，任何部位都未与基体金属剥离为合格。水利工程是一种特殊的产品，水工金属结构产品的质量关系到水利枢纽各系统的正常运行及安全。因此应明确水工金属结构防腐蚀质量控制的程序，制定防腐蚀工艺和检测方法，采取相应的安全环境保护措施，确保水工金属结构产品防腐蚀质量和工程质量。

4 结束语

总而言之，水利水电的金属结构在蓄水发电、防洪度汛以及灌溉中有着重要作用，怎样采取最佳防腐蚀的配套体系、防腐材料等就十分的重要，防腐方法应该结合金属结构设备实际的运行情况，就经济、技术方面进行综合比较，采用最优地方案施工，强化了防腐蚀的意识，实现了科学管理，对防腐各环节进行严格控制，保证其达到预期的效果。

参考文献：

[1]史美堂.金属材料及热处理[M].上海：上海科学技术出版社，1997.

[2]曾德龙，卜建欣.三峡金属结构防腐蚀措施研究[J].中国三峡建设，2003（2）：13.

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