建筑工程检测中水泥检测的要素探讨

【摘要】随着我国经济水平和社会水平的发展，对建筑质量的要求也越来越高，建筑质量是保证居住人民的人身安全基本因素。要保证建筑质量，首先要从建筑材料方面下功夫，因为对于建筑来说，建筑材料的最基础、最重要的物质，工程的质量和结构以及施工场地其他材料的使用都受到水泥质量的重要影响。在材料检验环节加强管理，确保高质量的建筑材料进入建筑工地，是保证建筑质量的重要条件。但是可以看到，现在的建筑施工单位对水泥质量的监测仍然存在问题。本文将就建筑工程检测中的水泥检测展开探讨，并提出相关的意见和建议。

【关键词】建筑工程检测；水泥检测；问题和提高

引言

作为建筑工程中非常常见的一种材料，在施工时可以将水、沙石和水泥进行混合，得到水泥混凝土，运用在建筑施工中。随着近年来我国建筑产业的不断发展，水泥混凝土在建筑施工中也越来越普遍，主要因为水泥混凝土有很多方面的优点，诸如抗压性好、耐热、耐磨和强度大等等，这些都是水泥混凝土在施工中广泛应用的原因。作为水泥混凝土的主要原材料，水泥在建筑工程的质量方面有着不可或缺的重要作用，如何提高水泥检测工作的水平，是现在建筑单位面临的迫在眉睫的问题。

1、水泥检测的必要性

对于水泥检测的作用，现在已经有了一个比较明确的定位。现在看来，进行水泥检测工作主要是为了让施工人员提高对水泥检测的重要性的认识，把握水泥检测的要点和重点，避免检测工程中大部分错误的出现。作为建筑材料最普及、最重要的一种，水泥检测的重要性受到越来越多施工人员的关注。因为水泥质量不仅仅对工程后期建设和规划有影响，而且是贯穿整个施工过程的“垫脚石”，现在的水泥检测工作仍然存在很多问题。水泥检测中每一个细小环节都是决定性的因素，比如“水泥抽取、保存”、“选择设备和调试设备”等等方面，任意一个环节出现了差错，都会对检测结果有重大影响，俗话说“失之毫厘，谬之千里”，水泥检测工作中出现问题甚至会导致整个工程的失败。水泥检测的重要性是不言而喻的，对于检测人员来说，应该具备一定的知识水平、技能水平和工作素养，持有相关的证书，有关于水泥检测工作重要性的思维，保证检测过程中每一个细小环节的完美，避免对检测的最终结果产生影响。

2、水泥检测的主要步骤以及问题

按照国家标准，进行水泥检测工作可以分为几个主要步骤：

1.取品质含量在百分之九十以上的水泥样品，在直径22厘米的容器内进行充分的搅拌，保持水泥样品的均匀状态。

2.首先将负压筛放置在筛座上，盖上盖子后接通电源，保持负压在4000帕到6000帕的范围内；然后取出样品，放入负压筛后盖好盖子，将负压筛放在筛座上后启动筛析仪，保持稳定运转两分钟左右，若检测过程中需要添加样品，就要将样品附着在筛盖上后盖好，轻轻敲击让样品落在仪器中，最后用天平称量余下的样品质量。

3.用湿布仔细擦拭搅拌叶片和搅拌锅后加入样品，进行充分的搅拌，加入样品的时间要控制在5秒到10秒的范围内。搅拌机搅拌大约120秒后关闭搅拌机。

4.在试模中加入上面得到的水泥样品的净浆，充分的排出装置内的空气后，根据实际情况进行抹平的操作。

在水泥检测工作中，存在诸多影响因素，现在国家已经发布了关于水泥检测工作的新标准，很多企业虽然对新标准有所了解，但是并未引起足够的重视，没有完善和改造必要的实验条件。某些企业的水泥成型室温度太高，而且养护箱的湿度和温度与国家标准液相差甚远。有些企业不愿意在水泥检测工作中投入资金，仍然使用简陋的自制设备，在进行检测时及其容易出现问题，造成检测结果不准确，影响了建筑工程的整体质量。

在水泥检测工作中，对例如天平、温度计等计量仪器，国家有明确的精度要求，但是很多企业仍然使用精度很低的计量仪器，造成水泥的灰砂比和水灰比不够准确，有些检测部门长期不进行温度校准，造成室内环境对检测结果产生影响。对于检测水泥强度的试模来说，很多检测部门对试模的精度、尺寸进行校准，忽视了试模的重要作用，即使有自校但是内容缺乏，不够准确。还有成型设备对检测结果的影响等，除了这几种因素，人为因素也是常见的影响检测结果的因素。

3、提高水泥检测准确度的要点

上面说到的种种因素和在检测工作中存在的问题，都对检测结果有严重影响，大的方面来说是对建筑施工质量的影响，应该积极采取策略，提高水泥检测的准确度。首先是水泥的采样，在水泥采购后就要及时进行，保存一部分来满足后续检测工作的需要。检测设备是进行水泥检测的主要工具，也是检测结果的主要影响因素之一，设备的质量直接关系到水泥检测水平高低和准确与否，在购买仪器时，应该对仪器进行现场检测和校准，保证仪器的质量，并做好抗压性、抗夹性等方面的检测。在对样品进行检测前，首先把水泥样品和水成分混合后，放进定型室进行温度测定，并做好详细的记录工作。在水泥检测工作中也可以运用一些技术含量比较高的方法，例如自动控温和自动控湿技术等，也可以使用比较普通的技术，例如使用空调进行温度控制等。现在科技发展日新月异，自动化设备如雨后春笋，这些自动化、信息化的设备能够有效减少人为因素造成的误差和错误等。

在水泥检测过程中，可以使用对比检测的方法，但是，标准样品价格比较昂贵并且要求较高，在购买标准样品时，要仔细审核经销商的经营证，仔细检验标准样品的质量，尽量从正规途径进行购买。在使用筛析仪进行水泥细度检测时，45微米和80微米直径的孔都是适用的，筛析结束后测量剩余样品质量，用百分比来表示水泥细度。试验筛使用一段时间后最好进行定期的清理工作，因为如果筛析时间限制比较大的话，如果出现试验筛堵塞的情况，对检测将会产生重大影响，定期的清理能够保证试验筛筛孔顺畅，有效提高检测结果的准确性。检测水泥粘稠度时一般是检测具体的用水量，应该定量、按比例添加水泥样品和水，将样品装入试模后，要进行充分的插捣，尽量减少装置中空气产生的影响。实验前应该仔细清理搅拌锅和搅拌叶片，在装置中添加水泥样品的时候，应该放轻手脚，防止水泥从装置中溅出，锥模下沉深度检测时间尽量控制在九十秒内。在水泥检测工作中，应该进行不同比例的水泥样品和水的添加，得出最适合的水泥和水量比例，以便在实际建筑施工中控制好水泥的加入量。

在检测水泥凝结时间的过程中，根据标准水泥粘稠度的不同，灵活的改变加水量，最后制作成净浆，刮平后在养护箱中养护。第一次检测的时间应该是三十分钟之后，试针在底板中的下沉达到了四毫米的时候，就是水泥的初凝状态。在水泥初凝之后还要翻转一百八十度后再次进行养护，如果试针在底板中的沉入量达到了0.5毫米的时候，就是水泥的终凝状态了，测得的时间也就是水泥的终凝时间。测定的时候，用手扶住金属棒，保证金属棒能够自由下落的同时也要注意指针不能被撞坏。水泥在快要进入初凝状态的时候，检测时间间隔应该保持在五分钟左右，接近终凝状态的时候，适当延长间隔，保证每十五分钟进行一次检测。在测量接受后，保证试针的清洁。

进行刮膜操作的时候，检测人员要控制好横向锯的方向和力度，应该轻轻的移动，保证一次性将胶沙全部清除，也要保证样品的完整性，控制好人为因素对检测结果的影响。

结束语

作为我国城市化、工业化进程中的重要原料，水泥在先进的建筑行业发展中，有着不可或缺的作用，在进行水泥检测的时候，要加强各个方面的管理，保证检测操作和检测仪器的规范。只有这样，才能提高水泥检测的准确度，为实际的建筑施工提供有力保障。

参考文献

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[3]解永珍.浅析建筑工程检测中水泥检测的要素[J].城市建设：下旬，2010，（02）：89.

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