通风空调系统设计调试工艺研究

摘要：通风空调的安装已经普遍应用于各行各业中，尤其是应用在建筑、工业、以及民用等行业。其安装的好坏直接关系着空调运行的质量和效果。因此，对于空调系统设计调试工作属于一项细致耐心的施工作业，需要充分做好相关准备工作，选择科学安装技术和施工工艺，然后进行调试和测定。本文主要针对通风空调系统设计调试工艺进行了分析探讨，以供参阅。

关键词：通风空调；系统设计；调试工艺

引言

通风空调系统设计调试属于一项重要的工程项目，在进行设计调试过程中，一定要按照具体的标准进行规范施工，还要符合有关工程标准和质量验收要求，从而保证通风空调的运行安全可靠。

一、系统调试前的准备工作

1、通风空调系统所需用的水、电、汽等，应满足调试需要

①水系统施工是否完成，放气、泄水措施是否有效，自动手动控制是否可靠；②电气专业施工是否完成，电气专业调试是否符合调试要求，是否有技术接口不对应的技术问题；③智能控制系统是否完整，数量点数（位）、技术参数符合设计要求；③调试所要需要的汽是否满足调试的要求。

2、工程本身（建筑装修）应具备调试条件。

①门窗安装是否完整，是否具备关窗、闭门等的需要；②结构风道是否清理干净，管道与结构风道之间封堵是否到位，防火区域封堵是否满足防火的要求；③设备机房排水设施是否齐全有效、是否具备有组织排水；④检查口、检查井是否设置到位，标识是否清晰，利于操作检修。⑤保洁清理是否干净。

3、器仪表的要求。

①调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证和鉴定文件，不允许在调试工作过程使用过期或无检定合格印、证及经检定不合格的计量仪器仪表；②综合效果测定时，所使用的仪器仪表精度级别应高于被测对象的精度级别；③搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，注意防潮防污等；④应备的主要仪表和工具：温度计、湿度计、风速仪、风压仪以及电工仪表、转数表、声级仪、对讲机、计算器等。

4、编制调试方案

调试方案主要内容包括调试的目的、要求、组织架构职责、调试的主要项目、程序和出现问题的控制方法、进度计划安排等。①调试方案要简单明了，调试内容项目具体，标准要细化、明确，落实责任单位、责任人；②调试人员一般划分为通风、空调水、电气、控制、保障等几个小组，根据系统或区域明确负责人，制定规章制度，做到工作标准化、文本化；③调试前对所有参加调试的人员进行交底培训，了解各种测试仪表的原理和性能，掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行调试；④调试方案同时应做好漏水、断电等方面的应急预案，管控好突发事件，确保调试工作顺利开展；⑤调试方案应协调好甲方、监理、设计、设备供货厂家、分包、精装、土建等单位，重点控制好技术接口、过程配合、签字确认等工作，确保调试过程组织有序，调试记录齐全。

二、设备单机试运转及调试

1、机、空调机组中风机试运转调试

①叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电动机运行功率应符合设备技术文件的规定；②能否在额定电压下启动，且在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；③风机、空调机组减震措施是否满足设备减震需要。

2、泵试运转调试

①叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定；②水泵的减震设施效果是否满足减震要求；③水泵进出水口管道支架是否牢固可靠；④水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。

3、却塔调试

①本体应稳固、无异常振动，其噪音应符合设备技术文件的规定；②冷却塔风机叶轮旋转方向应正确、运行平稳、无异常震动与声响，运行时间应不少于2h；③检查底盘密封处是否有漏水现象，有无明显的漂水、溢水现象；④冷却塔补水阀运行是否准确有效。

4、机组、空调机组及风机盘管试运行调试

①制冷机组、单元式空调机组应符合设备技术文件和现行国家标准的有关规定，正常运转不少于8h；②制冷机组调试应由专业厂家派专业技术人员到现场调试，安装单位应做好配合工作，保证电源电压及各继电保护器的整定值正确，供水系统通畅，排水系统顺畅；③风机盘管应进行三速送风调试，检查是否运行正确、有无摩擦和异常声响。

三、无生产负荷联合试运转及调试

1、统风量的测定及调整

①通风机风量、风压及转速测定，数值应符合设计要求，且风机前后的风量之差不应大于5%；②系统及风口风量测定：按照设计要求首先调整送、回，干、支风管及风口的风量，确保系统平衡，然后调整送风机风量，使其满足系统风量的要求；③测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量与设计值进行对比，偏差不应大于10%；④各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%；⑤风量的测定，可以采用热球风速仪或风罩式风量测试仪进行测量。采用热球风速仪测量时，将探头贴近风口并垂直风速，采用定点测量法可测得平均风速；⑥风口风量的调整与平衡一般应采取基准风口法和流量等比分配法。

2、调水系统流量的测定及调整

①主干管道上设有流量计的水系统，可直接读取冷热水的总流量；②采用便携式超声波流量计测定水流量时，应按照仪器要求选择前后距离阀门或弯头的尺寸满足要求的直管段；③空调机组水流量与设计流量的偏差不应大于20%；冷热水及冷却水系统总流量与设计流量的偏差不应大于10%；④多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。

3、内空气参数的测定和调整

①空调房间的干、湿球温度的测定，通常可以采用通风干湿球温度计测定；②室内噪声的测定，一般采用声级计，并以声压级A档为准；③房间之间静压的测定。上述内容按照规范要求进行，测定数据应符合设计要求。

4、防排烟系统的测定和调整

①机械正压送风系统测试与调整，前室、楼梯间、避难层的预压值应符合设计要求，走廊、前室、楼梯间的压力分布符合递增分布，压差符合规范要求；②走廊（道）排烟系统、中庭排烟系统、地下车库排烟系统、设备用房排烟系统以及厨房餐饮区排烟系统等，应符合设计要求。

5、监测与控制系统的测定与调整

①系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求；②满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制要求，动作协调、正确，无异常现象；③系统各环节调试工作正常后，应恢复执行机构和调节机构的联系与复位；④联动调试按照先手动再自动的方式进行调试。

四、综合效能试验

空调系统综合效能测定是在无生产负荷联合试运转及调试合格后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。①空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行；②空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于8h；③当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转；④通风系统的连续试运转应大于2h；⑤对气流组织有特殊要求的区域，应做气流组织的测定。

结束语

综上所述，通风空调系统设计调试时，应遵守严格的程序和要求，应加强安装的规范性和科学性，保证安装空调的质量。同时通过严格的调试工作，及时发现调试中出现的问题，要认真检查各种设备性能等方面有无问题，以便采取相应措施保证调试达到合格。

参考文献

[1]李庆喜.通风空调系统的安装调试技术剖析[J].科技创新与应用.2015（08）.

[2]王建林.通风与空调系统调试施工技术要点浅析[J].安装.2015（01）.

[3]王伟.通风空调系统设计调试工艺研究[J].改革与开放.2011（09）.

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