分析建筑的钢结构施工技术及管理

摘要:随着社会经济的不断发展，建筑行业也逐渐的迈向了成熟化。与发达国家相比，超高层建筑中钢结构的应用在我国的起步比较晚，但随着超高层建筑的不断发展，钢结构技术在建筑建设中的应用也越来越广泛。钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，因其具有承载力强、自重轻、强度高、施工快以及抗震强等优点。本文主要是对建筑施工中钢结构的施工技术及管理进行分析，并提出相应的建议及措施。

关键词：建筑；钢结构；施工技术；管理

在国外，钢结构在建筑设计中的应用已经有很久远的历史了，而我国在建筑中应用钢结构起步较晚。随着社会经济的不断发展，建筑行业也逐渐迈向成熟化，超高层建筑也越来越多，高层建筑对钢结构的需求也在不断的增加，而目前，建筑钢结构在超高层建筑中的应用也就越来越广泛。高层建筑是指20层以上的住宅或是总高度超过24m的公共建筑以及综合性建筑等。钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，因其具有承载力强、自重轻、强度高、施工快以及抗震强等优点。而对于超高层建筑的施工而言，钢结构的施工与管理是息息相关的，施工技术与管理共同保证着建筑的质量。因此，下面我们将针对建筑中钢结构的施工技术及管理进行简要的分析，并提出高层建筑钢结构施工的建议。

1 塔吊的选择、布置及装拆

塔吊是高层建筑钢结构工程施工的核心设备，其选择、布置与装拆都显得十分重要，而其选择与布置是需要根据建筑物的布置及施工现场的条件与钢结构的重量等因素进行综合考虑，而且布置的位置应该以方便施工以及施工完成后拆卸等方面进行考虑，从这些方面进行吊塔的选择、布置，才能确保装拆的安全、方便与可靠。在进行塔吊的选择时，首先我们应该先考虑内爬式塔吊，因为采用内爬式塔吊进行钢结构的施工不需要对楼层进行单独的加固施工，而且内爬式塔吊在起重机布设位置上有很大的自由度。塔吊在钢结构施工中主要是进行吊装施工，而在这个工作过程中塔吊的起重能力及幅度都是有一定要求的，但是采用内爬式塔吊在这方面的要求没有附着式塔吊的要求苛刻。另外，选择内爬式塔吊相对于附着式塔吊而言更节约成本。因此，在进行高层及超高层建筑施工的过程中，在塔吊的选择、布置方面应该优先考虑内爬式塔吊。

2 超高层建筑钢结构的施工技术

钢结构在建筑建设中得到广泛的应用主要是由于钢结构具有工期短、自重轻、抗震性能哈、环境污染少等优点，而且随着社会经济的不断发展，建筑行业也逐渐迈向成熟，高层建筑也越来越多，因此，建筑钢结构的施工就显得尤为重要。高层建筑施工中钢结构施工的工艺流程及特点主要是：构件的验收→吊装→高强螺栓→焊接及检测→压型钢板与栓钉。根据建筑钢结构的施工工艺流程及特点可以总结出其施工技术主要包含以下几个方面：吊的选择、布置及拆装；构件进场、验收及堆放；吊装；测量控制；焊接；工期及质量控制；安全施工等。下面，我们将对相应的施工技术进行分析。

1.吊装

吊装是钢结构施工中非常重要的一道工序，其质量与速度在整个工程中起着不可忽视的作用。钢结构在进行吊装之前需要确定吊装的分区以及吊装顺序，这些则需要根据结构的平面和立面形状、结构形状、塔吊个数及位置、现场施工条件等因素进行确定。吊装的总原则为：

①平面内均从中心核心筒向四周的方向扩展，即指从中间的一个单元开始，首先组装成一个稳定的刚度柱网单元，然后进行吊柱，在进行吊梁，在一个柱网单元吊装并临时固定之后，再在其左右或是前后吊装两个单元，等到三个单元构件全部吊装完成之后，再进行全面精确的校正。

②我们以一柱三层的钢结构为例对吊装的顺序进行分析，首先需要安装4根钢柱以及下层框架梁，进行测量校正，这时的螺栓只是进行了初拧；然后在安装中层框架梁以及上层框架梁，同样在安装之后也需要进行测量校正，在测量之后进行高强螺栓的终拧；在螺栓全部拧好之后，再进行焊接，焊接之后需要进行焊接检测；在进行焊接检测确保焊接质量过后，则进行散铺上层压型钢板与栓钉的焊接、下中层压型钢板散铺与栓钉的焊接；在这些都完成之后，进行下、中、上层钢梯、平台的吊装，最后进行楼盖钢筋混凝土楼板的施工。

2.焊接

2.1 焊接顺序的确定

平面内焊接顺序的确定应该从建筑平面的中心向四周扩展，而且焊接过程中需注意结构对称、节点对称以及全方位对称的顺序进行焊接。对于竖向内的焊接顺序为：上层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→压型钢板支托→焊接检验。其中柱与柱之间的焊接可以在梁焊接前进行也可以在之后进行，而且柱与柱之间的焊接应该两面等温、等速的对称且同时进行。柱与梁节头之间的焊接顺序为：H型钢的下翼缘板→H型钢的上翼缘板→梁的一个端头→梁的另一端头。

2.2 焊接工艺

焊接工艺的确定是非常关键的环节，其与建筑钢结构的质量息息相关。焊接工艺的确定主要是根据钢板的厚度、结构以及施工现场的条件等进行确定。焊接工艺的确定主要是确定焊接中采用的气体以及采用的焊接方式。

2.3 焊接参数的确定

在确定了焊接工艺之后，焊接质量控制部门就需要对工艺进行评定，并编制出一套切实可行的焊接方法及参数。首先，需要确定目标，并找出影响质量的原因，在系统的进行分析，找出相应的对策与措施；然后需要进行反复的试验，确定应用于横焊、平焊、立焊、斜立焊的工艺参数；最后通过对焊丝的伸出长度、焊缝层间清理、焊枪施焊角度进行反复的摸索总结出一套操作要领。

3.安全施工

安全施工对于钢结构施工而言是非常重要的，因为高层或超高层建筑钢结构施工的特点是高空、悬空作业点较多，而这也就为施工带来了很多安全性的问题。因此，在钢结构施工过程中，应该针对高层及超高层钢结构的施工特点，采用事前与过程控制相结合的方法，即事前采用防护措施，施工过程中加强工人的安全教育、坚持日安全巡视等方法来确保施工的安全。

3 对高层建筑钢结构施工的建议

为了确保高层及超高层建筑钢结构施工的质量及施工过程的安全，笔者提出了以下几点建议：

①充分理解施工图纸中的节点深化图，合理的制定施工工艺；

②在选择机械设备时应结合工程的特点及机械的使用特点，并要考虑装拆的可行性；

③焊接工艺的选择也需要结合结构特点、焊接形式以及施工地的气候条件等进行选择，不能一概而论，盲目的照搬；

④在构件的堆放过程中应该结合构件的加工顺序、进场数量考虑现场的堆放条件及吊装设备的能力进行堆放；

⑤严格的要求工厂制作工艺，从而减少施工现场的处理；

⑥测量控制时应分区段、分层次、分阶段进行，从而避免累计误差的产生；

⑦及时跟进安全防护，检查及安全措施均需要保证严密、到位。

4 结束语

随着建筑行业的不断发展，高层及超高层建筑的建设也越来越多，而钢结构的应用也越来越广泛。笔者主要针对钢结构的施工技术进行了简要的分析，提出了一些建议。希望能对今后钢结构的施工起到借鉴的作用。

参考文献

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