关于变压器安装施工工艺应用中的关键问题分析

【摘要】随着时代的进步和社会经济的发展，我国电力系统发展迅速;在电力系统中，非常重要的一个组成部分是变压器，变压器安装质量会对电力系统的正常运行产生直接的关系，还会影响到整个社会活动和生产活动的正常开展。针对这种情况，就需要对变压器安装工艺深入研究，严格控制变压器安装施工质量。本文简要分析了变压器安装施工工艺应用中的关键问题，希望可以提供一些有价值的参考意见。

【关键词】变压器;安装施工;质量控制

在电力系统中，变压器是一个非常重要的组成部分，它主要是转换交流电能，通过转化，可以用相同频率的另一种交流电压、交流电能的电能来替代原来交流电压、交流电能的电能。在电力系统中，变换电压就是变压器的主要作用，以便可以顺利传输电能。经过升压变压器，升高了电压之后，可以促使线路损耗得到减少，送电经济性得到提升，远距离送电的目的也可以得到实现。经过降压变压器，降低了电压之后，可以对各级用电设备需要的电压进行获取，这样用户的使用需求就可以得到实现。

1.变压器安装前的准备和检查工作

一是安装前的准备工作：要对图纸资料进行熟悉，对图纸和产品技术资料提出的具体施工要求进行明确，对施工方法进行确定，并且做好技术交底工作。并且对相关的搬运吊装和安装机具以及测试器具等进行准备。

二是检查变压器的安全性：变压器需要具备齐全的文件证书，如产品出厂合格证、相应的技术文件等，要有出厂实验记录，型号规格需要符合设计规定，要有完好的备件和附件。对于干式变压器的局部实验PC值和噪声测试值，需要与设计和标准要求所符合。

三是检查变压器的外观：避免有机械损伤出现于变压器外表中;油箱有着良好的密封，对于带油传输的变压器，需要有正常的油枕油位，没有渗漏油现象出现;要有齐全的附件，没有损伤到瓷体等。变压器轮距离需要符合于设计轮距。

四是变压器身的检查：变压器到达现场之后，需要检查器身，如果有下面一个条件满足，器身检查就不需要进行;首先是制造厂规定不需要进行器身检查;容量小于1000kva，并且没有异常情况出现于运输过程中;短距离运输产品，器身总质量与相关要求所符合，没有异常情况出现于运输中。

2.变压器就位安装技术方案

向现场运输过来变压器之后，需要在室内的安装位置上运输变压器，利用运输车辆来实现。变电所因为房建条件等限制作用，起吊设备无法向室内基础槽钢上一次直接吊放变压器，那么就需要结合变电所的具体情况，将差异化的技术方案给应用过来。

通常利用自锚式工艺来安排变压器的进场，变压器到达规定位置之后，就位方面利用的是液压千斤顶，将这种技术方案应用过来，可以平稳安全的牵引变压器，也可以更好的保护土建单位地坪。

在就位准备方面，对变压器拖车进场通道进行整修，将可能会对拖车进场造成妨碍的各种障碍物给拆除掉;沿着拖车的路径，对道路情况进行检查，做好修整压实工作。将枕木平台搭建于变压器室大门外，直到相平于室内地面，如果变电所室内地面比室外地面要高出很高，有着充足条件，那么就可以向变压器室大门靠近拖车，将变压器吊起来，将枕木平台直接搭建于拖车上。

在钢轨穿入方面，将钢轨放在变压器室的导轨上，滑轨的一端需要伸出室外;将定位杆安装在滑轨两侧端部，将定位螺母宁晋，保证滑轨的规矩和变压器室的两根导轨有着相等的间距，否则在牵引变压器的过程中，可能会有横向移动出现于滑轨中。将黄油涂抹于钢轨顶面。

在起吊方面，吊起变压器之后，按照设计图纸的要求，来对其方向进行合理调整，在滑轨上放置，不能卸下吊车吊钩。

在倒链安装方面，将500毫米长度的钢丝绳套安装在滑轨的牵引侧端头，在变压器牵引耳或者底座槽钢上挂U型环。适当的外放倒链的链条，在U型环上挂牢链条的挂钩，倒链的吊钩要将500毫米长度的钢丝绳套，并且对链条稍微张紧。

在牵引滑行方面，对牵引系统的钢丝绳套和挂钩等进行检查，保证足够的固定和牢靠，对滑轨进行检查，保证足够的稳固，枕木牢固程度符合相关要求。将吊车的吊钩给卸下来;每四个人为一组，在滑轨上缓慢滑行变压器，在滑行中需要对变压器的行进方向足够重视，如果有错误出现，需要及时的纠正。

在位置调整方面，对变压器长短轴中心进行检查，保证重合基础中心线，要保证变压器主体维持在一个水平状态，偏差控制在20毫米以内。利用倒链牵拉变压器，对方向侧的牵引耳进行调整，保证可以少量位移变压器，這样就可以对偏差有效的修正。

在变压器就位方面，利用千斤顶将变压器顶起来，将滑轨撤除掉，落座就位;严格依据设计图纸要求来在地面上固定变压器底座槽钢。

在质量控制方面，要保证没有严重的冲击和振动问题出现于变压器的装卸和运输过程中，运输前后，需要避免损伤到变压器的外观，连接方面没有松动问题，有着良好的绝缘。在变压器就位时，需要保证安装方向与设计要求所符合;在运输变压器的过程中，需要将防雨防潮措施给应用过来;在对变压器进行牵引和顶升时，需要控制操作速度，保持平衡，协调动作。严格控制牵引速度，每小时应该在0.2千米以内;要平行稳固的安装滑轨，有着合理的轨距，要稳定的滑行变压器。避免在变压器长轴方向两端对变压器同时顶升。

在安全控制点方面，要设置专门的工作人员来指挥变压器的起重、装卸和进场运输，施工人员将自己的职责履行下去;在开始起重工作之前，需要对起吊、搬运工机具和绳索进行检查，保证有着良好的质量，有着牢固的接头，如果不符合相关要求，那么就需要禁止使用。要牢固的绑扎起重物，要在变压器的重心或者指定的起吊位置来挂吊钩。在起吊和牵引的过程中，要避免有人逗留或者通过于受力钢丝绳的周围、下方、内角侧和起吊物的下面;对于临时用的枕木平台，需要有着牢固的基础，台面保持水平状态;利用千斤顶将变压器顶起时，需要随时将坚实的模板垫在变压器下，避免千斤顶出现故障，变压器会出现倾斜翻倒问题。

3.变压器送电调试运行

一是变压器送电调试运行前的检查：对各种交接试验单据进行检查，保证足够的齐全和真实，变压器一二次引线有着正确的相位和相色;接地线等压有着良好的接触。要仔细的清理变压器，避免有杂物遗留于顶盖上，没有缺损问题出现于本体及附体上，没有渗漏油问题出现。安装相应的通风设施，能够正常工作，并且有着完好的事故排油设施和齐全的消防设施;要拉开油浸变压器的油系统油门，油门可以正确指示，有着正常的油位;保护装置整定值与规定要求所符合，操作及联动试验没有问题。

二是变压器送电调试运行：变压器空载投入冲击试验，也就是不带负荷投入变压器，要全部拉开所有负荷侧开关，要进行全电压三次冲击试验，对变压器的绝缘和保护装置进行考核，第一次投入时由高压侧投入，变电后持续时间在10分钟以上，经过检查没有异常情况出现时，每隔5分钟进行一次冲击，励磁涌流不应引起保护装置动作，最后一次的空载运行需要维持在24个小时左右。在冲击试验的过程中，操作人员需要对冲击电流、空载電流、一二次测电压、变压器油温度进行观察，并且对其认真记录。

4.结语

通过上文的叙述分析我们可以得知，变压器安装施工质量对于电力系统的正常稳定运行有着直接的影响，因此就需要对其产生足够的重视;而变压器的安装是一项复杂的系统工程，涉及到诸多方面的内容，操作安装工作需要由专业的施工人员来完成，在安装之前，需要做好准备工作，严格控制材料设备的质量，在施工过程中，严格依据相关的规范和要求来对变压器进行安装，对安装工艺严格控制，只有保证了工序的质量，方可以提升变压器安装施工的质量，避免出现事故，电力系统的正常稳定运行得到保证。

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