锐发打印：用更低的价格制造出更好的国产喷墨打印头

自喷墨印刷技术在drupa 2008崭露头角以来，一直备受关注。由于其灵活多变且不受承印物的限制而得到广泛应用，目前工业喷墨印刷技术在我国主要应用于户外广告、陶瓷喷印、纺织印花、印刷电子、纸品印刷、家居装饰等领域。从各个领域的应用情况来看，工业喷墨印刷技术在户外广告领域的应用最为成熟，在陶瓷喷印、纸品印刷领域的應用正在快速提升，而在纺织印花、3D打印、印刷电子领域的应用刚刚起步，还有很大的提升空间。

工业喷墨印刷技术应用领域的不断拓展，提升了市场对喷墨印刷机的需求，而喷墨打印头作为喷墨印刷机的核心部件对印刷质量、速度和幅面起着决定性的作用，是影响喷墨印刷机性能的关键因素。但是，由于喷墨打印头的生产制造工艺被美国、英国、日本少数国外公司垄断，导致印刷机器和油墨价格昂贵，在国内难以实现工业化、规模化生产，成为了喷墨印刷技术在国内发展的最大痛点。

就是在这样的背景下，中国北京大学物理学硕士、美国波斯顿大学物理学博士、曾任美国施乐公司首席科学家、美国TRIDENT-ITW公司新技术开发部经理、美国柯达公司高级首席科学家谢永林，带着归国创业的热情和突破技术壁垒的决心，2013年创立了苏州锐发打印技术有限公司。

回国之前，谢永林已经研究了20多年喷墨打印头，他曾经在美国柯达公司研发连续喷墨喷头，在施乐、ITW-Trident公司研究按需喷墨喷头，其中压电式、热发泡喷头都曾经做过。不同的是，以前在美国研发的是打印在纸上的喷墨技术和产品，如今研究的是数码制造应用的纺织数码印花和3D打印。谢永林认为，纺织数码印花在国内市场前景非常广阔。中国2014年有200亿平方米印花产量，但是现在真正用数码来印的，可能也就只有几亿或是十几亿平方米。如果能把这200亿平方米的20%或50%实现数码印花，那将是很大的一个商业机会。由于喷墨印刷设备的核心部件——喷墨打印头以及墨水较为昂贵，现在的数码印花成本还比较高，制约着数码印花的进一步发展。

也有很多人质疑中国能否制造出精密度极高的喷头，因为喷头这种高精技术产业，对加工能力要求非常高。谢永林坦言：“喷头制造对制造过程的要求确实极高。我们在制造过程中开始也遇到了很多困难。很多客户希望我们先开发压电喷头，但经过仔细分析后，我们认为开发压电喷头有一系列技术上和成本上的局限性，自主研发高性价比MEMS压电喷头时间会比较长。而热发泡喷头具有高喷孔密度和低成本等优势，适合水性墨水打印，但惠普和佳能的热发泡喷头不外售，我们可以很快完成开发生产，首先实现在纺织印花行业的应用。我们的压电喷头会比热发泡喷头晚一年左右投产。”

据谢永林介绍，锐发打印的喷头全部用MEMS工艺制造。这种喷头加工工艺有两个优势：一是可以增加喷嘴密度，大大提高喷嘴数量；二是做同一个喷头需要的面积更小，成本更低。“这就是为什么我们的喷头喷嘴数量多，但是成本反而更低的原因。热发泡喷头做出来的每一个喷嘴，面积比压电喷头的每一个喷嘴要小20倍，我们可以把热发泡喷头性价比做的比压电喷头高8倍甚至更多。”

在谢永林的努力下，在2013年公司成立当年，锐发打印就完成了热汽泡喷头芯片开发，实现了墨滴喷射。2014年完成科研级热汽泡喷头工艺优化和中试，获“苏州纳米科技专项”和“姑苏领军人才计划”支持；2015年实现了压电喷墨打印头墨滴喷射，完成科研级热汽泡喷墨打印头产品开发，获“苏州工业园区领军人才计划”支持，并且与中科院苏州纳米所成立联合实验室，又获得了安诺其3000万元的天使轮投资。随后，2016年发布了中国第一款工业级热发泡喷头，主要用于Single-Pass打印，这款喷头打印宽度102mm，分辨率1200dpi，最小墨滴4PL。2017年又完成了工业级压电喷墨打印头中试，并且开始科研级压电和热汽泡喷墨打印头生产和销售。目前锐发打印拥有喷头及其芯片的核心技术和专利保护，其产品和技术未来的发展空间不可限量。

锐发打印致力于成为国内第一家具有自主知识产权的喷墨打印头的研发生产公司。锐发打印与全球喷墨打印头制造商一样，都有着一个共同的目标：用更低的成本制造更好、更快的喷墨打印头。我们有理由相信，在谢永林的带领下，锐发打印一定能够实现与喷墨打印企业的互利共赢，开创喷墨打印行业的辉煌！

谢永林董事长简介

中国北京大学物理学硕士，美国波斯顿大学物理学博士；曾任美国施乐公司首席科学家，美国TRIDENT-ITW公司新技术开发部经理，美国柯达公司高级首席科学家。现任中科院苏州纳米研究所研究员，苏州锐发打印技术有限公司董事长。

重要成就和获奖：

2012年中组部“千人计划”（A类）特聘专家

美国柯达公司杰出发明家奖

江苏省“双创计划”人才入选者

苏州工业园区“金鸡湖双百人才计划”海外高层次领军人才

苏州锐发打印技术有限公司创始人

推荐访问:更低 打印头 更好 打印 制造

---