煤矿岩巷掘进机械化发展探讨
时间:2022-06-14 12:28:01 浏览次数:次
摘 要:随着科学技术的发展和进步,煤矿开采行业的技术水平逐渐提高。当前煤矿岩巷掘进机械化发展适用的仍然是全液压钻车作业,在未来也应将会一直以这样的作业方式进行。本文主要从当前我国的具体情况出发介绍了液压凿岩机为核心的技术方案,以提高配套装岩机以及液压钻车的使用水平,形成安全且高效的锚杆支护机械设备体系。
关键词:全液压钻车作业线;岩巷;掘进;锚杆支护
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.070
0 引言
我国属于煤矿产量比较高的国家,而且煤矿的消耗量也比较大,为此一直都比较重视煤矿岩巷掘进机械化发展。一直以来我国都倾向于采用气腿式凿岩机以及耙斗式装岩机的施工方式,经过改良和发展逐渐形成了比较先进的扭转煤矿岩巷掘进速度的技术方案,实现了提高我国煤矿岩巷掘进速度的目标,在煤矿生产和建设中取得不错的成绩,产生了良好的社会经济效益。
1 煤矿岩巷掘进机械化发展
1.1 掘进机法
通过调查研究发现我国的煤矿岩巷掘进主要应用的是全断面掘进机以及悬臂式掘进机,这两种掘进机适用于不同的岩石巷道。从全断面岩石掘进机掘进法的性质和特点能够看出,它对于条件的要求相对比较高,需要在合适的条件下进行,但是由于其具有快速成巷的特点,所以在实践中的应用范围比较广泛,常见于隧道以及涵洞作业中。但是即便是国际先进的全断面岩石掘进机对于地质条件的适应比较差,为了能够保证其利用效率,要实现做好各种准备,而且设备的购买成本和维修费非常高。研究悬臂式掘进机则发现由于最近几年的发展,科学技术的影响下悬臂式掘进机的功率提高了,在岩巷掘进的作业中发挥了很大的作用。悬臂式岩巷掘进机比较适用于煤以及软岩。
1.2 发展方向
钻爆法属于当前我国乃至国际煤矿岩巷掘进作业最主要的方法,在未来也将占据重要的地位。通过研究国外的煤矿岩巷掘进技术可以发现,逐渐开始应用挖掘式装载机以及液压钻车配套,实践中取得了不错的效果。我国未来在发展的时候可以借鉴这些国家的经验。凿岩的时候倾向于选择气腿式凿岩机,提高钻装机组的一体化水平,解决手工操作的问题。气腿式凿岩机作业线很大程度上能够逐渐地提高煤矿行业的社会效益和经济效益。而且气腿式凿岩机具有方便维修和成本低的优点,所以很多企业倾向于选择它作为主要的机械设备。新的钻装机组的研究已经开始着手进行,而且很多成果都应用到实践当中了,岩巷用钻装机属于一机多用的产品,关键是要配备具有专业知识和技术能力的人员进行操作,以发挥钻装机的作用和价值。
2 煤矿岩巷掘进机械化发展的要点
2.1 利用液压凿岩机
我国未来的煤矿岩巷掘进机械化发展应当利用液压凿岩机,将其作为核心提高全液压钻车水平。选用正确的液压凿岩机,明确其参数、结构以及性能等。液压凿岩机由于具有侧供水密封的特点,所以应用的时候要注意。研制全液压钻车的时候需要充分考虑到液压凿岩机在冲击、回转以及推进等方面的参数以及相关数据,同时还要结合使用地的岩石条件,掌握钻凿爆破孔以及锚杆孔等数据信息,确保所形成的全液压钻车不再有以前的劣势和缺点。此外为了能够推进与其相关技术的开发和应用,要充分地分析断面以及岩层变化,掌握其存在的不同和特点,积极应用和开发双臂和单臂煤矿用掘进钻车,重视液压凿岩机整体性能的提高,也要重视液压凿岩机各个部件的使用寿命和可靠性提高。
2.2 优选全液压钻车作业线装载设备
全液压钻车作业线装载设备的研制和选择非常重要,同时设备体系的形成也能够影响到最后的煤矿岩巷掘进水平,因此实践中要选择适宜的装载机械。通过调查研究发现我国目前选择的是全液压钻车作业线,主要组成部分是侧卸式装岩机,然后结合其他的配套设备形成的体系。综合分析其体系会发现与欧洲部分国家的技术方案具有一致性。同时实践中还要积极应用挖掘式装载机和配套设备,通过这样的方式达到连续装载的效果,这样一来会减少装岩机反复且前后运动的问题,进而提高整体设备的使用寿命。但是值得注意的是这种装载设备并不是解决了所有问题,依然存在很多的问题,比如岩渣的尺寸较大,以及煤矿岩石条件的要求高等。
2.3 优化装岩配套装载机械问题
从我国最近几年的煤矿岩巷掘进机械化发展能够看出存在着配套转载机械不够成熟的情况,具体表现在侧卸式装岩机的装车方式上,存在着行走距离太长的问题,容易引发装载机械设备各种零部件的损坏。而分析耙斗式的装岩机又能夠找到其存在的问题,即它的空间较小,只能够存放一辆矿车,这对于最后机械化作业线的效率提高不具有积极意义。所以实践中需要综合这两种装载机进行分析,制定科学的技术方案。积极吸收国际先进技术的经验,将装载运输设备的水平提高作为主要的目标,完成我国煤矿岩巷掘进机械化发展目标。
2.4 应用科学的锚杆支护机械化设备
煤矿岩巷掘进机械化发展中锚杆支护机械化设备的应用研究非常重要,因为锚杆支护机机械化对于作业线的循环和事故的防止具有重要的意义。为此针对煤矿岩巷掘进的施工工艺要加以完善,可以通过开发错位换车的方式实现锚杆支护机械化问题的解决目标。我国煤矿岩巷掘进机械化水平相较于发达国家而言还具有一定的差距,为此要积极吸收并消化国际先进经验和技术,形成适用于我国的锚杆支护机械化发展模式。
3 结束语
为了煤矿产业的发展和进步,也为了能够更好地产生经济效益和社会效益,将煤矿岩巷掘进机械化水平提高作为发展目标非常重要。实践中提高煤矿岩巷掘进机械水平也能为工作人员提供更加良好的工作环境。在未来应当将现代技术的应用建立在我国的具体情况、国际先进的科学经验上,形成具有指导性的技术方案。
参考文献:
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作者简介:赵前刚(1980-),男,山东济宁人,本科,研究方向:机械化发展。
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