锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题分析
时间:2022-06-14 13:21:02 浏览次数:次
摘要:企业生产中锅炉压力管道裂纹问题是最大的安全隐患,本文对压力管道检检中存在的裂纹问题进行了研究,提出了有效的预防和处理措施。
关键词:锅炉;压力容器;压力管道;裂纹问题
企业生产中,锅炉压力容器始终属于高温、高压的状态,而压力管道是锅炉运行的关键部分,压力管道出现裂纹极易发生爆炸,严重威胁人们的生命财产安全。因此,有必要充分认识锅炉压力容器压力管道检测中遇到的裂纹问题及其形成的原因,并采取有效的措施,预防或减少因裂缝而造成的危害。
一、检验内容和方法分析
检验主要包括内部检验、外部检验和水压试验。在对锅炉压力容器和管道检验的过程中,要注意锅炉的内部、外部、水压等的检验,检验过程中需要注意的是:锅炉压力容器制造商的资质要进行检验,外观的质量是否完好,设备品牌是否合乎工程需要,管道的膨胀情况;对焊缝探伤的安全情况进行抽查;外观上对管道的保温和走向要多加注意。一般来说,外部检验时间是一年一次,锅炉在首次投入使用前应先进行检验,锅炉停运一年重新投入使用,外观检验工作也要做。锅炉改造后,如调节燃烧方式和温度控制系统,外观也要做好检验工作。锅炉内部检验每两年一次,是在锅炉出现特殊情况而进行的。锅炉水压试验时间一般六年一次,具体的方法是以水为介质,在特定的水压下,施加重量到锅炉内部,然后对锅炉内部严密性进行检查。如果锅炉内部出现无法检测的情况,要加强水压测试的试验,在试验过程中,要注意锅炉不能继续运行。
锅炉压力容器检验的重点是管道检验,锅炉压力容器压力管道的检验给整个的锅炉体系正常运行提供了保障,检验人员是否有相关的检验资质、焊接人员是否具有从业资格证,焊接工艺是否能满足需求,还包括对焊接工艺评定,相关人员没有按照具体技术进行操作,其他岗位人员的资质进行必要的检查。技术图纸有没有部门组织人员审核,技术交付是否到位等。检查过程中会有相关的反馈和处理信息,此时将有必要记录,问题的处理结果到纸质版的记录。
二、锅炉压力容器管道常见的裂缝类型
目前,对锅炉压力容器压力管道的裂缝分类尚无统一的标准。根据裂缝形成和扩展的基本原理,对裂缝进行了分类:
①应力腐蚀裂纹。s此类裂纹主要是因为应力及腐蚀品的共同作用形成的。锅炉中集装箱管座及汽水管道是出现应力腐蚀裂纹的重点区域。该裂纹形态通常呈垂直形状,树枝状裂纹通常在奥氏体中形成。应力腐蚀一般出现在压力容器及压力管道的弯道内壁,在应力作用下,局部區域可能出现腐蚀现象,此裂纹可称为应力导向腐蚀裂纹。
②机械裂纹。此类裂纹主要出现在锅炉的辅助转动设备、叶轮及大轴上,通常集中在锅炉多表面的交集位置。在机械裂纹初始阶段形状相对较短,然后以隧道的形式延伸,并随着时间的延长形成长裂纹,最后以稳定的速度扩张。通常在第一阶段形成机械裂纹,裂纹和应力在一般方向上呈45度角分布。时间延长,裂纹继续加速形成,裂纹与机械应力成90度分布。
③蠕变裂纹。此类裂纹与锅炉的压力容器压力管道的使用时间有着直接关系。在锅炉的实际生产过程中,受应力和温度的相互作用会破坏金属结构,产生蠕变裂纹。从主裂纹位置看,其与压力容器压力管道中的主要应力垂直,在弯道位置一般沿着轴线延伸,在一个大范围的裂纹区域中,在主线周围有几个平行的裂纹同时存在。
三、加强锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题处理的措施
锅炉压力容器的压力管道一直在恶劣的工作环境中,难免会出现裂缝,一旦破解就要及时处理,否则将是危险的。同时对锅炉压力容器压力管道的预防措施十分重要。
①科学有效的控制压力设备的生产原料和制造过程
锅炉压力容器是工业生产中的机械设备,在进行相关的生产任务之前,需要对即将加工的原材料进行质量的核实,最重要的就是生产原料是否遵循行业的标准。一旦发现即将加工的原材料有违规现象就需要做出相应的处理,更换或维修保证锅炉压力容器的质量。锅炉压力容器在进行生产的过程中,需要事先做好相应的计划,同时还需要对生产环节内容进行相关的把关,在制造生产中,需要严格按照相关的规定来进行。提高操作的工艺技术,加强相关细节标准的审核,使得整个制作工艺在科学合理的状态下进行。避免出现裂纹造成安全隐患。
②做好原材料和设备的检验工作,提高压力管道质量检验的程序
在日常生活或工作中锅炉压力容器较为常见。但由于锅炉压力容器的特殊工作环境,存在一定的危险性。这个危险因素需要高度重视,一旦忽视,后果将非常严重。锅炉压力容器发生危险有原材料选择的原因等等。
为了控制锅炉压力容器的质量,压力容器中的压力管道应加强检验工作,原材料的检测也是一样的。源头上把关质量问题是十分必要的。在生产实践中,使用锅炉压力容器之前需要认真按照有关标准进行检验,首先是需要确保生产环节中是否采用合格的原材料,还需要对压力容器的质量进行相关检查。提高检验质量对安全稳定有重要意义。
③提高员工操作技能
锅炉是煤炭资源转化为能源所必须的设备,员工的操作水平与锅炉压力容易压力管道上的裂纹有着直接的关系。因此,相关部门要充分重视锅炉相关操作技能和裂缝问题直接的关系,积极为员工提供提升技能的机会,减少裂缝问题,最终实现安全生产。然而,在锅炉实际运行中,绝大多数操作人员并没有经过专门的技能培训和教育,不了解规范操作和操作流程,经常会有操作失误,直接影响着锅炉的安全,造成锅炉压力容器压力管道检验中出现较多裂缝。因此,安全管理部门在招聘锅炉操作人员,应提高录取条件,以确保每个上岗人员经过了严格训练,对锅炉操作规范有一个清晰的了解,操作水平较高,并有良好的职业道德。
结束语
综上所述,我们知道锅炉压力容器压力管道检查的重要性,以便确保安全的工作环境。压力管道的裂缝问题产生有其不可避免的原因,通过对这些原因的分析,提出了有效的预防和改进措施,提高锅炉压力容器压力管道的寿命。有关部门和工作人员应对锅炉压力容器压力管道检验工作引起足够的重视,努力确保生产安全。
参考文献:
[1]谢柳浩.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].科技创新与应用,2014(8).
[2]韩晶.浅析锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题[J].内蒙古石油化工,2016(Z1).
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