沈阳强化数字制造

辽宁是制造业大省，沈阳是工业重镇。目前沈阳市的示范企业已推广应用三维CAD软件230套。34家企业在57个系列品种的主导产品中实现了三维设计；12家企业实施应用了PDM技术； 20家企业实施应用了CAPP技术；7家企业应用了CAE分析软件；6家企业正在加强CAD、CAE、CAPP、CAM和PDM之间的集成等等，这一切都标志着老工业基地沈阳正在朝数字制造的大方向转变。

作为东三省的经济、交通、金融枢纽，辽宁省有6个经济发达的沿海城市，极为便利的空运、海运、陆运条件，市场辐射能力极强。振兴东北，辽宁先行。十六大提出的“走新型工业化道路”的战略方针，使得辽宁省信息化建设再一次冲上了风口浪尖。

多年来，辽宁省各级政府对信息产业极为重视。目前，全省信息产业年销售收入1000万元以上的企业有183户，资产总额476亿元，电子信息产品制造业门类齐全，计算机及外部设备和音视频产品处于国内领先地位。除此之外，辽宁省传统工业基础雄厚，冶金、石化、装备制造业等均排在全国前列，在新型工业化转变大潮中，信息化必将带动相关产业的大发展，这都向政府、企业提出了更高的挑战。

政府、厂商联姻共推信息化

金秋的东北，硕果累累。继2006年9月21日“企业信息化九州行”在哈尔滨成功举办之后，10月24日，在沈阳市科技局、沈阳市生产力促进中心等部门的襄助下，“沈阳市制造业信息化科技工程工作会议暨2006企业信息化九州行（沈阳）论坛”在沈阳市科学宫召开，来自沈阳的100余家企业CIO莅临现场。会议由沈阳市生产力促进中心副主任姜明主持，沈阳市科技局副局长于龙、沈阳市科技局高新处张庆峰代表沈阳市科技局作了讲话。

沈阳市科技局副局长于龙认为，：“发达国家的经验表明，在制造业信息化的过程中，企业在信息化方面的投入，增加30%的投资就可以同时增加80%的经济效益，所以说，企业信息化才是提升企业竞争力的保证，才是企业生存和发展的根本，才是使企业永远立于不败之地的基石。在‘十一五’时期，国际、国内经济环境的提升将为沈阳市带来巨大的经济发展空间，因此，企业更应该认识到企业信息化的重要性，并切实把信息化落实到企业的发展规划当中。”

沈阳市科技局高新处张庆峰回顾了沈阳市“十五”期间制造业企业信息化的各项基本工作，他表示，沈阳市制造业企业占全市生产总值的3/5，可以说今后的企业信息化建设工作基本上是围绕着制造业企业来进行的。

目前沈阳市的示范企业推广应用了三维CAD软件230套。沈阳三三牌阀门制造有限责任公司等34家企业在57个系列品种的主导产品中实现了三维设计; 沈阳铁路信号厂等12家企业实施应用了PDM技术; 沈阳气体压缩机股份有限公司等20家企业实施应用了CAPP技术; 沈阳水泵股份有限公司等17家企业应用了CAE分析软件; 沈阳三三牌阀门制造有限公司、沈阳水泵股份有限公司、沈阳黎明航天发动机集团公司等6家企业正在加强CAD、CAE、CAPP、CAM和PDM之间的集成，以实现产品的数字化设计与制造和产品全生命周期的数据管理，从而提高产品设计与制造的一次成功率，提升企业自主开发新产品的能力。

此外，沈阳鼓风机股份有限公司、沈阳电机股份有限公司、沈阳变压器有限责任公司等企业，正在加强PDM、ERP、CRM、SCM集成，完善与深化CIMS技术的应用，使企业产品的上市时间更快、质量更好、成本更低、服务更佳、环境更优; 沈阳昊诚电气设备有限公司等15家企业不同程度的应用了MRPⅡ/ERP技术; 沈阳长白集团股份有限公司等14家企业应用了OA技术; 37家企业实现财务的信息化管理; 沈阳变压器有限责任公司等29家企业开发应用了供应、销售等单项管理软件37套。

实践显示，试点示范企业应用信息技术平均能降低产品成本10%。沈阳电机股份有限公司通过实施以物料需求计划为主的管理信息系统，减少生产准备资金5%，约1000万元; 降低材料成本3%，约500万元; 减少库存资金占用10%，约800万元。沈阳矿山机械有限公司为日照港码头设计的胶带机输煤系统，全部应用CAD技术进行结构有限元分析，节省材料30%以上，节约成本近400万元。

数字制造不是梦

本次会议对制造业信息化优秀示范单位、优秀服务单位、优秀IT产品供应商及先进个人进行了表彰。沈阳鼓风机（集团）有限公司、沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司等12家企业荣获“优秀示范单位”，沈阳快速原型技术服务中心等5家单位荣获“优秀服务单位”，沈阳用友软件、辽宁新中大软件、金蝶软件沈阳办事处、北京数码大方科技沈阳办事处、华为3Com沈阳办事处等5家公司荣获“优秀IT产品供应商”。

沈阳鼓风机（集团）有限公司（以下简称沈鼓）是我国目前规模最大的开发、设计与制造透平压缩机、透平鼓风机和大型通风机的专业公司，产品为国家重点工程配套，用户涉及国防、科研、石化、电站、冶金、矿山、轻纺和环保工业等各个领域。员工2726人，其中工程技术人员570人。总资产130505万元，固定资产净值32039万元，2005年销售收入178000万元，利税8325万元。

沈鼓自1978年便引进了计算机，1980年开展CAD/CAM和MRP开发应用，1990年实施CIMS工程。20世纪90年代中期完成了信息化应用与生产经营过程的融合，进入信息化系统全面平稳应用阶段。如今，沈鼓已形成：CAD/CAE/CAPP/CAM/PLM系统、ERP系统、车间管理系统、OA系统，信息化取得了巨大成果，被评为国家CIMS应用领先企业，国家CAD应用示范企业。

沈鼓CIO曹钺表示：“产品创新和管理创新是企业永恒的主题。我们距离数字化设计制造还较远，在企业内部协作与企业外部协作方面还有大量工作要做。 ‘十一五’期间，沈鼓将基于产品数字化模型的设计制造业务集成与协同，实现无纸化设计制造。企业信息化系统应确保集团发展的需要，达到国内制造业一流，国际同行业先进水平，基本上将集团建设成数字化设计、数字化管理、数字化制造的数字化企业。”

参会的100余家企业中有大部分都是制造业企业，沈重集团、沈阳市金杯车辆制造有限公司等大型企业信息化工作也取得了很大成果。沈重集团信息办主任助理王驰表示：“CAD等计算机辅助设计已经在沈重得到广泛应用，公司拥有1000余台计算机，可以保证设计人员、技术部人员人手一台。从今年开始领导已经决定加大投入,每年超过1000万的信息化投入将使沈重的信息化建设再上一个新台阶。”

任重而道远

对于信息化实施过程中遇到的问题，沈阳市金杯车辆制造有限公司网络系统处主任金文凯接受记者采访时表示:“目前我们已经实施了ERP系统的建设，但资金问题仍然是信息化过程中最首要的问题，信息化需占用很多生产经营的资金，而且上应用程序要改变原来的系统,推行一套方案要牵扯很多结构上的改变。尽管如此，公司领导层还是下定决心，加大信息化投入，使管理、生产等多个环节产生质的提升。”

中小型企业在信息化过程中显然要遇到更多的困难，而这些困难中最主要的也仍然是资金问题。沈阳宏大华明防止机械有限公司信息中心主任谭志表示:“公司领导非常重视信息化，虽然实施信息化需要有流程上的改动,但领导仍然非常支持，坚持以新的管理模式改变旧的管理模式。不过，公司分出部分资金来购买器材、对技术人员加强培训，这些资金问题仍然没有得到圆满解决。”

尽管沈阳企业在信息化的带动下已经显示出了欣欣向荣的景象，但是据了解，沈阳市制造业企业当中已实施CAD的仅有30%，实施CAE、CAPP、CAM、PDM、ERP、CRM、SCM的则更少。实现东北老工业基地改造、走新型工业化道路的进程，仍然任重而道远。

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