【食品包装车间规章制度】 食品车间准则
时间:2022-01-07 11:52:56 浏览次数:次
食品生产车间管理条例
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一. 车间生产管理制度
1.我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查,并取得体检合格证者,方可参加生产。
2 .从业人员上岗前,要经过卫生培训教育,方可上岗。
3 .上岗时,要做好个人卫生,防止污染食品。
3.1 进车间前,必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。
3.2 直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。
3.3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。
3.4 上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
3.5 操作人员手部受到外伤,不得接触原料和成品,经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触产品的工作。
3.6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。
3.7 工作期间不得擅自离开车间。
3.8 生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品,手机等。
4.进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服,方可进入车间。
5. 有毒有害物管理:洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品,均应有固定包装,并在明显处标示“有毒品”字样,贮存于专门库房或柜橱内,加锁并由专人负责保管。
6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
7.员工在作业过程中,必须保持一定的距离,不得挤坐在一起,不得说笑谈天,交头接耳。操作时必须按要求工作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检及车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
8.每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。
9.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料.、工具设备等,违者按原价赔偿。不得偷窃公司物品。如发现视情节轻重予以处罚。
11.工作时间离岗时,需经车间主任同意方可离开,限时十分钟内。
12.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
13.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
14.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
15.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励
二、清洁卫生制度
1.车间工人要保持机器设备的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,车间主任要保持办公桌的整齐干净。
2.每天下班前打扫卫生,交接下班。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、
甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
5.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和设备。
注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。篇二:食品生产车间管理制度
第一章生产车间组织机构及岗位职责及各岗位安全操作规程
第一节生产车间组织机构图
第二节生产车间岗位职责权限和相互关系
1主任
1 直接上级:经理
2 直接下级:副主任、主任助理、统计、值班长
3 职责
3.1在分公司经理的领导下,建立本车间的管理体系,贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5s管理办法》文件及相关法律、法规。 3.2执行公司各项管理制度,抓好现场和安全管理,安全、文明生产。 3.3负责按时组织完成分公司月度生产计划和年度生产计划。
3.4 负责对相关方宣传本公司的各项制度、规定,并负责相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。
3.5负责车间人、财、物、生产成本及各项费用管理和各项指标的分解。 3.6配合行政办做好员工各类培训实施的管理工作,加强班组建设。 3.7负责车间各类事故及紧急情况的处理,及处理结果的上报。 3.8负责对不合格成品处置实施工作的管理。
3.9负责车间三级文件、月周度工作(计划)、各类报表、材料领用的审核、部门月度平衡计分卡、车间员工考核结果进行审批。
3.10负责执行公司下达的各项生产指令参数。
3.11负责本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作的管理。 3.12正确使用本部门办公设施及设备,节约纸张等办公用品。
3.13负责本部门各体系运行监控,及纠正与预防措施实施工作的管理。 3.14负责本部门各管理体系记录的管理工作。 3.15负责本部门环境因素识别工作的管理。
3.16负责车间设备使用、维护保养和解体、检修工作的管理。
3.17负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。 3.18负责对本部门员工绩效考评工作的管理,并对直接下级进行考核评价及沟通。 3.19兼职车间安全员,负责车间安全工作的监督、检查,并记录。 4 权限
4.1 有权按计划组织、实施车间生产。
4.2 有权对本部门各管理体系报告、计划及记录进行审核。 4.3对车间的值班长有任命权。
4.4有权对车间内部人员进行适当的岗位调整。 4.5有权按制度对车间员工奖金进行分配。 4.6有权对车间生产成本及各项费用进行控制。 5 相互关系
5.1车间生产、安全、质量、成本和人员管理等工作向分公司经理负责。 5.2 在制度管理和考核方面服从本单位有关职能部门的管理。
5.3 车间全体员工服从车间主任的领导。
2副主任
1直接上级:车间主任
2 直接下级:主任助理、值班长 3职责
3.1遵守公司及车间各项规章制度,贯彻执行《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5s管理办法》文件及相关法律、法规。
3.2负责车间周清周高、《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管
理体系管理体系》、《公司5s管理办法》体系工作的监督、检查工作。
3.3协助车间主任完成分公司下达的月度生产计划和年度生产计划。
3.4协助主任做好对相关方相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达工作,并对本公司的各项制度、规定及环境方针进行宣传。
3.5负责生产期结束后一周内对产品质量进行统计技术分析。 3.6负责对本部门各管理体系三级文件进行修订和完善。
3.7协助车间主任做好车间内部人、财、物、生产成本及各项费用的管理。 3.8负责车间考勤工作的管理,并负责本部门员工绩效考核工作的实施。 3.9负责车间各项考核工作的实施,并对人员月度考核结果进行汇总及上报。 3.10协助主任对车间各管理体系运行情况进行管理并监控。 3.11协助主任对本部门各类事故及紧急情况进行处理。 3.12负责本部门环境因素的识别工作。
3.13正确使用本部门办公设施及设备,节约纸张等办公用品。
3.14将生产期间前处理、蒸发、杀菌、灌装岗位产生的电子数据进行备份,并记录保存,保存期限为三年。 4权限
4.1对车间各项工作有考核权。 4.2对车间各体系运行情况有检查权。 4.3有权对生产成本进行控制。 4.4对车间值班长的选用有建议权。 5相互关系
5.1在车间管理工作上向车间主任负责。
5.2在制度管理和考核方面服从本单位职能部门的管理。
3主任助理
1 直接上级:车间副主任
2 直接下级:值班长、2*1500t各岗位操作工、电气仪表工、维修工
3 职责
3.1 遵守公司及车间各项规章制度,贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5s管理办法》文件及相关法律、法规。
3.2协助车间主任对车间日常工作进行管理,协助主任抓好生产,做到安全、文明生产。
3.3协助主任做好对相关方相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达工作,并对本公司的各项制度、规定及环境方针进行宣传。 3.4协助主任做好各项指标及费用的分解工作。
3.5协助车间主任对设备的使用、维护保养和解体检修工作进行管理。 3.6协助主任对发生的紧急情况进行处理,并填写《紧急情况处理报告书》。 3.7负责组织有关人员编制车间设备解体计划、备品备件计划、设备检修计划。 3.8负责工艺规程和技术规范的实施,确保本车间生产目标和质量目标的实现。
3.9协助车间主任对不合格成品处置实施工作进行管理,并对发生的不合格及各类事故填写相关报告。 3.10负责对本部门各管理体系记录使用情况进行监督及检查。
3.11负责对本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作进行监督及检查。 3.12正确使用办公设施及设备,节约纸张等办公用品。 4 权限
4.1有权按车间计划组织实施车间生产。 4.2有权根据生产需要对车间内人员进行调配。
4.3有权获取各岗位相关的工艺数据。
4.4 有权按制度对车间安全工作进行检查及考核。 4.5对记录有检查权。
4.6 有权对车间成本进行控制。 5 相互关系
5.1在车间生产组织和管理工作上向车间主任负责。 5.2 在制度管理和考核方面服从本单位职能部门的管理。
4值班长
1 直接上级:主任助理
2 直接下级:2*1500t各岗位操作工、电气仪表工、维修工
3 职责
3.1 执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5s管理办法》文件及法律、法规,遵守公司及车间各项规章制度。 3.2负责本班人员考勤、劳动纪律及产品产量、质量的管理工作。 3.3负责完成车间下达的各项生产任务,做好本班节能降耗工作。
3.4负责监督本班设备运行及润滑、巡检工作,并对发生的设备故障下令组织抢修并做好记录。 3.5负责协调本班水、电、(气)汽的平衡及消耗的控制,并对本班包装物等耗材的使用进行现场管理。 3.6生产期负责本班消防、安全工作,并做好安全检查记录。 3.7负责监督检查本班的设备、环境及人员的卫生清洁情况。 3.8负责本班各岗位记录的审核。
3.9负责依据《不合格品处置单》对不合格品进行处置,对发生的各种紧急情况做好应急措施的组织和实施。
3.10非生产期负责车间设备解体、检修工作的实施和监督。 3.11负责车间设备的防冻、防火、防盗工作的实施工作。
3.12负责对车间润滑油、清洗用酸、碱的使用及保管进行监督和检查。 3.13负责停机清洗后设备清洗效果自验,并协助生产办对清洗效果进行验收。 3.14负责按时将各组设备解体计划、检修计划、备品备件计划上报车间。 3.15负责车间各管理体系的实施工作。
3.16负责将本班产生的固体废弃物、污水处理到指定区域。 3.17负责对直接下级的考核评价及沟通工作。 4权限
4.1 有权对本班人员按车间规章制度进行奖罚。 4.2 有权对不服从管理的人员上报主任处理。
4.3有权对不遵守安全操作规程的人员,及时上报车间主任进行处罚。 4.4 根据生产需要,有权对本班人员进行调整。
4.5有权对本班出现的不合格品依据《不合格品处置单》进行处置。 4.6有权获取各岗位的相关数据。 4.7有生产建议权。 5相互关系
5.1 在本班管理工作上向车间主任负责。
5.2 在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。
5统计
1直接上级:车间主任
2直接下级:接待员、码单录入员、贴标工、核算员 3职责
3.1贯彻执行《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5s管理办法》文件及相关法律、法规。
3.2负责协助主任对相关方宣传本公司的各项制度、规定、环境方针及相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。
3.3生产期负责对每日水、电、汽耗用量、设备运转时间、运转率及包装物使用数量进行统计。 3.4负责统计车间每日产量、质量及产品合格率。
3.5负责生产期按规定每日09:00上报车间《生产日报表》。
3.6负责车间工资、奖金、福利、劳保的造表、发放和宣传、培训工作。 3.7负责统计车间每日设备达产率及各项标准差。
3.8负责车间各项费用的统计及反馈,并对可控费用进行分解。
3.9 负责生产期码单录入数据检查,保证进入信息系统的数据真实准确。 3.10负责车间各管理体系文件的收集、管理、分类、归档、保管的工作。 3.11部门工具卡的登记、保管。
3.12负责车间各种记录申报、领用、发放及卫生检查工作。篇三:《2010年徽记食品公司生产车间管理制度》(doc)
以保证产品质量。
2 范围为加强管理,培养作业员工的质量、卫生、安全意识,确保生产的有序进行,
本制度对班前会、交接班的管理,更换产品生产的清场,紫外线灯、灭蝇灯的
管理,消毒液洗手液的管理,生产场所卫生设施的管理,车间更衣室的管理,作业员工更衣消毒流程,作业员工个人卫生的管理,生产场所卫生的管理,设施、设备、操作台卫生的管理,物料卫生的管理及车间奖惩制度做出了规定,适用于上述各项的规范性、有序性管理。
3 职责
3.1车间负责人负责本制度的贯彻和监督。
3.2班组长负责本制度的落实和检查。
3.3作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。
4 内容
4.1班前会制度
4.1.1凡成建制的班组,当班生产前,由班组长主持召开班前会,时间一般控制在5~ 15分钟内。
4.1.2班前会主要内容:
4.1.2.1清点当班人员是否到齐,有无缺勤情况。
4.1.2.2检查员工着装,确保符合公司要求。
4.1.2.3检查员工精神状态,确保员工能够正常进行生产作业。
4.1.2.4小结前一天本班生产(工作)中存在的问题,并提出改进要求。
4.1.2.5根据生产任务,合理调配人员,明确责任。
4.1.2.6强调当班在质量、安全、卫生等方面应注意的事项。
4.1.3罚则
4.1.3.1班组成员未按时参加班前会的,按迟到计,罚款10元/次。
4.1.3.2违章着装、穿拖鞋者、留长发者罚款10元/次。
4.1.3.3精神萎靡,身体状况不利于生产作业者,应勒令其休息。
4.1.3.4不服从生产安排者,罚款30元/次。
4.2交接班制度
4.2.1双班作业的班组,必须认真按照“上不清,下不接”的原则进行交接班工作。即
上一班工作交待不清,生产场地不整洁,物品摆放不规范,下一班有权拒绝接班。
4.2.2当班生产完毕,或未完已到交班时,应由当班班长向下一班班长当面交接。
4.2.3当班班长应将当班生产工作情况、设备运转等情况向下一班交待清楚。
4.2.4接班班长应按照交接班内容,逐项检查核实,如发现上一班有遗留问题未解决,
有权要求上班给予解释或解决。凡因交接不清发生的问题,概由下一班负全责。
4.2.5接班结束后,交接双方班长必须在交接班记录本上签上各自姓名以示确认。交接
班记录要求内容真实、全面、规范、字迹清楚,不得任意涂改。
4.2.6罚则:不按上述规定进行交接班者,罚款10元/次;影响生产者罚款20元/次,
造成事故情节严重者,赔偿相应损失。
4.3产品清场制度
4.3.1各生产车间(班组)在更换产品规格、品项时需严格进行清场。
4.3.1.1将生产完毕、不同规格或品项的成品转运出生产场所或立即进行入库。
4.3.1.2将未使用完、不同规格或品项的原辅材料转运出生产场所或立即退库。
4.3.1.3检查工器具的符合性,如需更换的立即更换。
4.3.1.4.检查设施及设备的工艺参数,如需调整的立即调整。
4.3.1.5确保生产场所内的所有物料符合本次生产需要。
4.3.2清场完毕后通知班长、车间负责人或现场质检进行确认,原则上先看到谁
先通知谁,但最终必须让车间负责人知道。
4.3.3罚则:不按上述规定进行清场者,罚款10元/次,造成混乱,影响生产或导致事
故者,罚款30元/次。
4.4车间卫生管理制度
4.4.1车间更衣室卫生管理制度 4.4.1.1更衣室的过道必须随时保证清洁,保洁人员至少每半小时清洗一次,下雨天应
该增加清扫频率。
4.4.1.2更衣柜、消毒洗手台、鞋架、镜子等必须保持干净清洁,如果发现污垢保洁人
员应立即进行处理。
3更衣柜表面,特别是上部不得有灰尘,更衣柜内必须干净、整洁、干燥。
(a) 更衣柜必须保持关闭状态,如柜锁损坏应立即上报维修,损坏时间不得持续
两天。
(b) 更衣柜必须分配到人,贴上标签,如有变更车间负责人负责标签的更换。
(c) 更衣柜里不得有除更换用的衣服以外的其他东西。
4.4.1.4作业员工更衣柜的外清洁和管理人员、外来人员更衣柜的内清洁由保洁人员负
责打扫,作业员工更衣柜的内清洁由使用人打扫。
4.4.1.5罚则:不按上述规定对更衣室进行清扫、清洁者,罚款10元/次。
4.4.2 消毒液、洗手液管理制度
4.4.2.1更衣室的消毒液和洗手液由班长或其指定人员负责配制和添加,并作好“生产
车间清洗消毒记录”,现场巡检人员监督检查配制情况和消毒液浓度变化情况,技
术品控部负责收集、整理、保存“生产车间清洗消毒记录”。
4.4.2.2手部消毒液浓度100ppm(2颗消毒片溶于10kg水),脚消毒液浓度为200ppm。
4.4.2.3配制完后剩余的消毒药片由班长统一收集存放。
4.4.2.4必须保证手消毒池、脚消毒池有足够的消毒液,洗手瓶有足够的洗手液。
4.4.2.5洗手和烘干用具必须保证能正常工作。
4.4.2.6罚则:不按上述规定配制和检查消毒液、洗手液者,罚款10元/次。
4.4.3 食品加工作业员工更衣消毒规程
4.4.3.1操作流程图
(a) 进车间
脚消毒进入车间
(b) 出车间
出更衣室
4.4.3.2进车间操作步骤
(a) 进入更衣室,将鞋脱下整齐地放在鞋架上,穿上进场专用鞋。 (b) 到各自更衣柜前更衣。先戴好工作帽、口罩(低清洁区不用戴口罩),然后穿
上工作服(高清洁区需穿上白工作服),更衣后头发不得外露,口罩应盖住鼻孔。
(c) 更衣完毕后先用洗涤剂洗尽手上的污物,然后用清水冲洗,洗手后在消毒液中
浸泡至少40秒钟,再用清水冲洗,最后将手放在烘干器下面烘干或用干手纸擦干。 (d) 洗手、消毒完毕后从专用的脚消毒池中踩过,对鞋进行消毒,员工不得跨越消毒池直接进入车间。
4.4.3.3出车间操作步骤
(a) 取下工作帽、口罩,脱掉工作服,挂在衣架上。
(b) 脱下专用鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。
(c) 出车间。
4.4.3.4罚则:不按上述规定进行更衣、消毒者,每次处10元的罚款。
4.4.4 紫外线灯、灭蝇灯使用管理制度
4.4.4.1紫外线灯的电源开关必须醒目(如用红色开关),并有明显的标识,防止因操作
不当给人带来危害。
4.4.4.2紫外线灯、灭蝇灯使用由班长管理,作业场所有人时,禁止使用紫外线灯。
4.4.4.3紫外线灯在每天员工下班时或在上班前定时开灯30分钟,以保证杀灭作业场所
的微生物。灭蝇灯可根据作业场所的苍蝇情况确定使用时间。
4.4.4.4紫外线灯、灭蝇灯的使用、维护保养由使用部门负责。
4.4.4.5紫外线灯、灭蝇灯的配置策划由技术品控部负责。
4.4.4.6紫外线灯、灭蝇灯的安装及维修由动力车间负责。
4.4.4.7罚则:
(a) 未按规定使用紫外线灯、灭蝇灯,罚款10元。
(b) 损坏紫外线灯、灭蝇灯者,照价赔偿并处罚款10元。
4.4.5 生产车间卫生管理制度
4.4.
5.1作业员工卫生管理规定 (a) 作业员工生产前必须严格按照《食品加工作业员工更衣消毒规程》的要求进行
更衣、洗手、消毒。
(b) 高清洁区作业员工的着装要求为戴工作帽、戴口罩、穿白工作服,低清洁区作
业员工的着装要求为戴工作帽、穿工作服。
(c) 作业员工在生产期间不得穿拖鞋,佩戴首饰,使用化妆品及护肤品。
(d) 作业员工在厂区内所有场所均不得吃食物、吸烟及随地吐痰。
(e) 作业员工的鞋子、帽子、衣服、口罩必须勤清洗,清洗时先用浓度为50ppm(一
颗消毒片溶于10kg水)的消毒液进行浸泡消毒。
4.4.
5.2生产现场卫生设施管理规定
(a) 生产车间各工序或班组应具备:洗手(物)池即清洗池、消毒桶、洗洁精、毛
巾、消毒液、拖把等卫生设施及用具。
(b) 清洗池内要确保无积水,对手及其他用具的清洗应在流水状态下进行,以确保
清洗效果。
(c) 消毒液配制浓度为200ppm(即4片消毒片溶于10kg水)。
(d) 消毒液里绝不允许有油渍、污物及其他异物,所有进入消毒液中的物体表面需
保持干净,以确保消毒效果。
(e) 毛巾、拖把应随时保持干净清洁以备用,洗涤剂由车间负责人或其指定专人负
责发放及管理。
4.4.
5.3生产现场卫生管理规定
(a) 生产现场地面应清洁,无污渍、油迹、积水及其他容易造成污染的异物。
(b) 地面、门、窗、墙面、天花板、灯罩以及工器具、机械设备等必须随时清扫,
保持亮丽、清洁,决不允许出现粘贴物、污渍、蜘蛛网等异常情况。
(c) 生产现场应保持物料摆放整齐有序,用不上的物料严禁摆放在生产现场。 (d) 在生产过程中决不允许用水冲洗地面,只能用拧干水的干净拖把进行清洁。 (e) 掉地产品应装至指定专用容器,容器应定点、标识,严禁将掉地产品直接回收生产。
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